Kent u de verschillen tussen stalen kogellagers, slijtvaste kogels en snijkogels? Vandaag zal Kangda Steel Balls deze drie soorten ballen ter referentie samenvatten en analyseren:
1. Ballen met hoog chroomgehalte
Kangda Steel Balls krijgt vaak telefoontjes met de vraag of er stalen kogels zijn variërend van 60 tot 100 mm?
Toen ik verder vroeg, ontdekte ik dat dergelijke ballen over het algemeen in grote hoeveelheden verkrijgbaar zijn, maar helaas zijn dit niet het soort ballen dat wij produceren. Dus liet ik de klant weten dat deze ballen over het algemeen hoog-chroomballen en laag-chroomballen worden genoemd, en niet de ballen met een helder oppervlak die wij vervaardigen, die totaal verschillende productieprocessen hebben. Natuurlijk zijn ze veel goedkoper dan onze ballen. Dit soort slijtvaste kogels, vaak in honderden tonnen, accentueren vooral het chroomgehalte. Hun belangrijkste toepassingen zijn het breken, mengen en andere activiteiten in mijnen, kolenmijnen, energiecentrales, cementfabrieken, bouwmaterialenfabrieken, papierfabrieken, fabrieken voor keramisch materiaal, enz.
Deze bal met hoog chroomgehalte wordt geproduceerd door een bepaald deel van hoogwaardig schrootstaal en materialen van chroomlegeringen in een inductieoven te smelten en vervolgens het gesmolten ijzer te onderwerpen aan een behandeling met microlegeringen en ontlaten. Vervolgens wordt het in vorm gegoten met behulp van een uniek metaalgiet- en zandgietproces. Ten slotte ondergaat het een afschrik- en temperbehandeling op hoge temperatuur om een hoge hardheid en slijtvastheid te bereiken.
Hoge chroombal
2. Stalen kogels dragen
De metalen kogels die op lagers zijn gemonteerd, worden genoemdstalen kogels dragen. Het belangrijkste gebruikte materiaal is GCR15. Deze stalen kogels hebben een helder oppervlak, hoge precisie en hoge hardheid, met een complex productieproces en een hogere prijs. Natuurlijk zijn er ook zulke ballen die worden gedemonteerd van oude lagers, die worden gebruikt voor slijpen en polijsten. Of ze nu worden gebruikt voor montage of slijpen, hun grondstoffen zijn hoogwaardige stalen staven of staven van productielijnen van staalfabrieken, en geen schroot. Het productieproces omvat koude kop- en extrusievorming, gevolgd door meerdere slijp- en maatbewerkingen op kogelslijpmachines en polijstmachines, en verdere verbetering van de circulariteit en helderheidsverbetering op precisieslijpmachines. Er zijn tientallen productieprocessen nodig om stalen lagerkogels met hoge precisie en hoge hardheid te vervaardigen, die vervolgens worden samengevoegd tot verschillende hardwarecomponenten, mechanische onderdelen, auto-onderdelen en lageraccessoires.
Stalen kogels dragen
3. Stralen/stralen
Dit is ook een vraag die veel vrienden mij vaak per telefoon stellen: of we stalen kogels hebben met diameters zoals 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm en 0,7 mm. Als ik ze vraag hoeveel ze nodig hebben, zeggen ze dat ze honderden kilo's nodig hebben, of zelfs enkele tonnen. Op dit moment is het duidelijk dat dit niet de stalen kogels zijn die wij produceren. Als ik verder vraag naar het beoogde gebruik en de tolerantie-eisen, wordt het nog duidelijker dat het niet de stalen precisiekogels zijn die we maken. Strikt genomen zijn dit helemaal geen ballen, maar eerder een cutshot of blastshot. Cut shot wordt geproduceerd door staaldraad in kleine stukjes te snijden, en blast shot wordt gevormd door gesmolten staaldraad te spuiten. Daarom zijn ze onregelmatig en helemaal niet rond: sommige zijn cilindrisch, andere zijn bolvormig maar niet perfect rond. Vergeleken met onzeprecisie stalen kogelsHet productieproces hiervoor is veel eenvoudiger en uiteraard is de prijs aanzienlijk lager.
Deze vorm van gritstralen of gritstralen wordt vooral gebruikt voor oppervlaktebehandelingswerkzaamheden zoals polijsten, ontroesten en stofvrij maken.
Snij bal
Shot-peenen
