In de industriële productie en het dagelijks levenstalen ballen, als een gebruikelijk mechanisch onderdeel, worden veel gebruikt op verschillende gebieden, zoals hardware, machines, lagers, auto-onderdelen, slijpen, kleppen, zandstralen en meer. Het probleem van roesten van stalen kogels is echter altijd een van de belangrijkste factoren geweest die de prestaties en levensduur beïnvloeden. Roest vermindert niet alleen de hardheid en slijtvastheid van stalen kogels, maar kan ook leiden tot defecten aan apparatuur, waardoor de onderhoudskosten stijgen. Daarom is het bijzonder belangrijk om het probleem van het roesten van stalen kogels aan te pakken.
Vandaag zal Condar Steel Balls zich verdiepen in de classificatie van stalen kogelmaterialen, waarbij wordt onderzocht welke soorten stalen kogels bestand zijn tegen roest en welke gevoelig zijn voor roest. Op basis van deze verkenning zullen we roestpreventiestrategieën voorstellen, specifiek voor niet-roestbestendige stalen kogels, die meerdere aspecten omvatten, zoals verpakking en opslag, gebruik, montage en milieu.
1. Stalen kogelmateriaal en roestbestendigheid
Stalen kogelmateriaal dat bestand is tegen roesten
1. Roestvrijstalen kogels; Roestvrij staal bevat een bepaalde hoeveelheid chroom, nikkel en andere elementen, waardoor een dichte oxidefilm ontstaat die effectief bestand is tegen de erosie van zuurstof, water en andere corrosieve media in de lucht. Daarom hebben roestvrijstalen kogels goede roestpreventieprestaties. Vooral roestvrij staalsoorten zoals 304 en 316 worden veel gebruikt in toepassingen die langdurige corrosiebestendigheid vereisen.
2. Kogels van gelegeerd staal; Sommige gelegeerde staalsoorten hebben hun corrosieweerstand verbeterd door het toevoegen van legeringselementen zoals chroom, molybdeen, nikkel, enz. Wolfraamstalen kogels en kogels van hoog chroomgelegeerd staal kunnen bijvoorbeeld een goed roestpreventievermogen behouden in ruwe omgevingen en zijn geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve media.
3. Gegalvaniseerde stalen kogels; Door het oppervlak van de stalen kogel te bedekken met een laag roestwerend materiaal (zoals verzinken, verchromen, vernikkelen, koperbeplating, enz.), kan het directe contact tussen de stalen kogel en het corrosieve medium effectief worden geïsoleerd, waardoor de roestwerende prestaties worden verbeterd. Gegalvaniseerde stalen kogels worden veel gebruikt op gebieden zoals hardware, smeedijzer, auto's, huishoudelijke apparaten, speelgoed, enz.
Stalen kogelmateriaal dat niet roestbestendig is en gevoelig is voor roest
1. Gewone koolstofstalen kogels; Stalen kogels gemaakt van gewoon koolstofstaal hebben een eenvoudige chemische samenstelling en missen voldoende legeringselementen om een beschermende oxidefilm te vormen, wat resulteert in een slecht roestpreventievermogen. Het is zeer gevoelig voor roest in vochtige, zure en alkalische omgevingen.
2. Stalen kogels dragen; Hoewel GCr15-lagerstaal chroom bevat en een bepaald antiroesteffect heeft, is het chroomgehalte te laag, slechts ongeveer 1,5%, en moet het Cr-gehalte hoger zijn dan 13% om een goed antiroesteffect te hebben. Het Cr-element in lagerstaal GCr15 wordt vooral gebruikt om de mechanische eigenschappen van het staal te verbeteren, en niet zozeer om roest te voorkomen.
3. Kogels van laaggelegeerd staal; Hoewel het een kleine hoeveelheid legeringselementen bevat, is de inhoud niet voldoende om een effectieve antiroestlaag te vormen en zijn de antiroestprestaties beperkt, waardoor het geschikt is voor gelegenheden met lage antiroesteisen.
2. Roestpreventiestrategie voor niet-roestbestendige stalen kogels
Verpakking en opslag
1. Verzegelde verpakking: Gebruik vochtdichte, stofdichte en corrosiebestendige verpakkingsmaterialen zoals plastic zakken, aluminiumfoliezakken of vacuümzakken om stalen kogels af te dichten en te verpakken om contact met lucht, vocht en corrosieve stoffen te verminderen.
2. Gebruik van droogmiddelen: Plaats een geschikte hoeveelheid droogmiddel, zoals silicagel, calciumchloride, enz., in de verpakking om vocht te absorberen en een droge omgeving te behouden.
3. Opslagomgeving: Kies een droog, geventileerd en donker magazijn om stalen kogels op te slaan, waarbij langdurige blootstelling aan vocht, hoge temperaturen of corrosieve omgevingen wordt vermeden.
1. Regelmatige smering: Tijdens het gebruik vanstalen ballenBreng regelmatig een geschikte hoeveelheid roestbestendige olie of smeermiddel aan om een beschermende laag te vormen en wrijving en corrosie te verminderen.
2. Reiniging en onderhoud: Voor en na gebruik moet de stalen kogel grondig worden gereinigd om onzuiverheden zoals olie en stof van het oppervlak te verwijderen, om te voorkomen dat verontreinigende stoffen het startpunt van corrosie worden.
3. Regelmatige inspectie: Inspecteer regelmatig de staat van het oppervlak van de stalen kogel. Zodra roest wordt aangetroffen, moet deze onmiddellijk worden aangepakt om de verspreiding van roest te voorkomen.
Montage en Milieu
1. Kies de juiste montagematerialen: Kies tijdens het montageproces materialen die compatibel zijn met stalen kogels en niet gevoelig zijn voor corrosie, zoals roestvrij staal, koperlegeringen, enz.
2. Verbetering van de werkomgeving: Voor zware werkomgevingen zoals hoge temperaturen, vochtigheid, corrosieve gassen, enz., moeten effectieve maatregelen worden genomen, zoals het installeren van luchtontvochtigers, het gebruik van corrosiebestendige coatings, enz., om de werkomgeving te verbeteren en corrosierisico's te verminderen.
3. Redelijk structuurontwerp: houd bij het productontwerp rekening met de stresssituatie en de werkomgeving van de stalen kogel, ontwerp een redelijke structuur om spanningsconcentratie en retentie van corrosiemedium te voorkomen en het roestpreventievermogen van de stalen kogel te verbeteren.
3. Case-analyse en praktische suggesties
Casusanalyse
Tijdens het productieproces ontdekte een bepaalde fabrikant van auto-onderdelen dat de gewone koolstofstalen kogels die zij gebruikten kort na de montage waren gecorrodeerd, wat resulteerde in een afname van de prestaties van auto-onderdelen en een toename van het aantal klachten van klanten. Na analyse bleek dat dit te wijten was aan een te hoge luchtvochtigheid in het magazijn en onvoldoende afdichting van de stalen kogelverpakkingen. Als reactie op dit probleem heeft de fabrikant de volgende maatregelen genomen:
-Ontvochtig het magazijn om een relatieve vochtigheid onder de 60% te houden.
-Gebruik aluminiumfoliezakken met betere afdichtingsprestaties voor verpakkingen en plaats droogmiddelen in de zakken.
-Reinig en olie de stalen kogels vóór montage.
Na het implementeren van de bovenstaande maatregelen is het probleem van roesten van stalen kogels effectief opgelost en zijn de productkwaliteit en klanttevredenheid aanzienlijk verbeterd.
Praktische suggesties
1. Materiaalkeuze: In de ontwerp- en materiaalkeuzefase moeten stalen kogelmaterialen redelijkerwijs worden geselecteerd op basis van de gebruiksomgeving en roestpreventie-eisen, waarbij voorrang wordt gegeven aan roestvrijstalen, gelegeerd staal of gecoate stalen kogels.
2. Standaardisatie van verpakking en opslag: Ontwikkel uniforme verpakkings- en opslagnormen om ervoor te zorgen dat stalen kogels niet corroderen tijdens opslag en transport.
3. Zet een roestpreventiebeheersysteem op: Zet een roestpreventiebeheersysteem met stalen kogels op, verduidelijk roestpreventiemaatregelen, inspectiecycli en verantwoordelijke personen om een effectieve implementatie van roestpreventiewerkzaamheden te garanderen.
4. Training en publiciteit: Versterk de training van medewerkers in kennis over roestpreventie en vergroot hun bewustzijn over roestpreventie; Tegelijkertijd willen we door middel van brochures, posters en andere vormen de kennis over de roestpreventie van stalen kogels populair maken bij klanten en gezamenlijk de productkwaliteit behouden.
Samenvattend is Condar Steel Ball van mening dat het roesten is verdwenenstalen ballenis geen klein probleem en moet voldoende aandacht krijgen. Om het probleem van roesten van stalen kogels op te lossen, moeten uitgebreide maatregelen worden genomen op basis van meerdere aspecten, zoals materiaalkeuze, verpakking en opslag, gebruik en onderhoud, montage en omgeving, om de levensduur van stalen kogels effectief te verlengen, de productkwaliteit te verbeteren en de onderhoudskosten te verlagen. Met de voortdurende vooruitgang van materiaalwetenschap en roestpreventietechnologie zullen er in de toekomst efficiëntere en milieuvriendelijkere roestpreventiemethoden worden toegepast op de productie en het gebruik van stalen kogels, wat meer gemak en voordelen oplevert voor de industriële productie en het dagelijks leven.
